Słownik pojęć z rynku materiałów kompozytowych

Administrator

W Październiku 2011 przy okazji publikacji Newslettera Nowości zapoczątkowaliśmy cykl opisujący hasła funkcjonujące na rynku materiałów kompozytowych. Co miesiąc będziemy starali się wzbogacać listę haseł o te najbardziej polpularne, promując jednocześnie wiedzę o rynku kompozytów, stosowanych surowcach i technologiach, operujących na nim firmach oraz nowinkach technicznych i trendach.

Jako pierwszy i jedyny dystrybutor na polskim rynku uruchomiliśmy usługę, dzięki której nasi klienci mogą sami pobierać z naszej strony internetowej certyfikaty jakości na zakupione u nas towary. Teraz, przez 24 godziny na dobę, dysponując numerem szarzy umieszczonym na opakowaniu, każdy klient może samodzielnie pobrać interesujący go certyfikat jakości. Usluga jest nieodplatna.
Dodatkowo, w ramach tej samej bazy danych, można pobierać karty charakterystyki substancji niebezpiecznych (MSDS).

To pierwsze z kilku innowacyjnych rozwiązań, któych wdrożenie odbędzie się jeszcze w tym roku.

Procedura uzyskania dostępu do tej funkcjonalności jest bardzo prosta i szybka. Zawarta została w krótkiej instrukcji pobierania certyfikatów, gotowej do sciagniecia w formacie PDF.

Aliancys wprowadza nową żywicę Neomould 2017-S-1 do produkcji form kompozytowych. Unikalna charakterystyka żywicy umożliwia wykonanie form idealnie odzwierciedlających powierzchnię i wymiary modeli. Tiksotropowy charakter żywicy pozwala na doskonałe nanoszenie na pionowe powierzchnie bez ściekania. Z tego powodu żywica doskonale nadaje się do wytwarzania grubych części za jednym razem.

Aby zapewnić opłacalną produkcję komponentów kompozytowych w małych i średnich seriach produkcyjnych (do 500-1000 części rocznie) w całej branży szeroko stosuje się formy kompozytowe. Podczas gdy projektanci mają możliwość tworzenia unikalnych kształtów, narzędzia kompozytowe umożliwiają również wytwarzanie dużych elementów, takich jak łopaty turbiny wiatrowej, łodzie i panele elewacyjne budynków. W porównaniu do form wykonanych ze stali, produkcja form kompozytowych jest szybka i wszechstronna.

Aliancys wprowadza teraz unikalną żywicę Neomould® 2017-S-1, wyznaczającą nowe standardy w produkcji form kompozytowych i przynoszącą wiele korzyści. Zerowy skurcz  żywicy Neomould® 2017-S-1 pozwala na wykonanie elementów, które doskonale odzwierciedlają powierzchnię i wymiary modeli.

Wykres odzwierciedla faktyczny pik egzotermiczny w róznych temperaturach oraz grubościach laminatu dla żywicy Neomould 2017-S-1

Ze względu na tiksotropową naturę żywicy Neomould® 2017-S-1 i wysoką lepkość przy niskich wartościach ścinania, aplikacja na powierzchniach pionowych może być wykonywana bez ściekania. Niska lepkość przy wysokich wartościach ścinania sprawia, że żywica jest łatwa do zastosowania w ręcznej i natryskowej aplikacji. Połączenie ulepszonego profilu tiksotropowego i zoptymalizowanych właściwości utwardzania sprawia, że żywica nadaje się do wytwarzania grubych elementów  (do 12 warstw szkła za jednym zamachem).
Żywica Neomould 2017-S-1 pozwala na produkcję form kompozytowych, które mogą wytrzymują temperatury do 80 ° C i zapewniają wysoką odporność na styren.

ŚWIETNE WSPARCIE

"Nasi klienci chcą tworzyć elementy kompozytowe o unikalnych kształtach, korzystając z doskonałej elastyczności projektowej, jaką oferują te materiały", komentuje Rob van de Laarschot, szef działu technicznego w Aliancys. "Oznacza to dla nich, że kształt i jakość powierzchni formy muszą być idealnie dopasowane do oryginalnej wtyczki. Aliancys może opierać się na wieloletnim doświadczeniu w pracy z kompozytowymi materiałami narzędziowymi, pomagając naszym klientom w produkcji doskonałego narzędzia, które można wykorzystać do produkcji wysokiej jakości części w dużych ilościach. "

Jeśli są Państwo zainteresowani nową technologią budowy form za pomocą żywic Neomould  to prosimy o kontakt z naszymi konsultantami technicznymi.

Ultra-wytrzymałe formy : narzędzia dla Ciebie !

Osiągnięcia w konstrukcji żelkotów i żywic narzędziowych doprowadziły do stworzenia przez DSM Composite Resins i BUEFA Gelcoat Plus, systemu narzędziowego Rapid Tooling System. Dzięki innowacyjnym rozwiązaniom możliwe stało się wytwarzanie ultra-wytrzymałych, o wysokim połysku i doskonałej kosmetyce narzędzi do produkcji laminatów, bez czasochłonnych i kosztownych operacji wykańczających, w czasie zdecydowanie krótszym od dotychczasowych standardów.

Prezentowany w niniejszym artykule Rapid Tooling System zbudowany jest na żelkotach winyloestrowych, żywicach barierowych winyloestrowych i specjalnej, szybkiej, żywicy zero-skurczowej o niskiej zawartości styrenu. Rapid Tooling System umożliwia budowanie ultra-wytrzymałych, o lustrzanej powierzchni form, w jeden dzień w przeciwieństwie do potrzebnego dotąd tygodnia, lub więcej, czasu.