Szczegóły
Odsłony: 12846

Pierwsze surowce pozbawione styrenu do produkcji laminatów zostały opracowane w 2012 przez DSM Composite Resins, naszego strategicznego dostawcę żywic poliestrowych. Opracowano wówczas nową rodzinę chemoodpornych żywic serii Atlac Premium (więcej informacji tutaj) na bazie metakrylanów. 

BÜFA Composite Systems jest kolejnym producentem wprowadzającym na rynek kompozytowy nowy, innowacyjny produkt jakim jest BÜFA®-VP-Bonding Paste 2000 - pasta klejąca dedykowana do produkcji kompozytów podlegających wysokim obciążeniom dynamicznym.

Rozwój nowych surowców do produkcji kompozytow całkowicie pozbawionych styrenu jest wynikiem nadchodzących zmian w ustawodawstwie europejskim, których wprowadzenie powinno nastąpić już w ciągu kilku najbliższych lat, a jednym z jego skutków ubocznych może być  znaczące podniesienie kosztów produkcyjnych oraz spore utrudnienia w prowadzeniu dotychczasowej działalności produkcyjnej.

Wykres 3

BÜFA®-VP-Bonding Paste 2000 jest przyspieszoną, bezstyrenową pastą klejącą do aplikacji ręcznej oraz maszynowej. Pasta klejąca bazuje na specjalnej żywicy nie zawierającej styrenu. Dzięki właściwościom żywicy bazowej, pasta klejąca ma doskonałą odporność termiczną i znakomite własności wytrzymałościowe (patrz wykres 1 i 2).

BÜFA®-VP-Bonding Paste 2000 został zaprojektowany do klejenia wysilonych elementów z kompozytu pracujących pod wysokimi obciążeniami dynamicznymi (np.: wregi w przemysle jachtowym, elementy zabudów pojazdów specjalistycznych, łączenie łopat elektrowni wiatrowych, łączenie elementów zbiorników). 

lopata 

Zmiana monomeru sieciującego ze styrenu na metakrylany stworzyła produkt, który ma praktycznie takie same własciwości przetwórcze jak jego odpowiednik na bazie styrenu. Bardzo istotne jest, że parametry mechaniczne uległy nieznacznemu powiększeniu (wykres 2). Nowe generacja niskoemisyjnych monomerów znacząco redukuje ilość emitowanych monomerów w zakładzie produkcyjnym, co w istotny sposób wpływa na podniesienie bezpieczeństwa i komfortu pracy pracowników. Zastosowane monomery wykazują mniej szkodliwe działanie od styrenu (tabela 1).

Bardzo istotną wartością dodaną zastosowania alternatywnych monomerów w BÜFA®-VP-Bonding Paste 2000 jest uzyskanie produktu o bardzo wysokim stopniu zapłonu (wykres 1). Ta zaleta diametralnie zmniejsza wystąpienie ryzyka pożaru i podnosi bezpieczeństwo przeciwpożarowe zakładu produkcyjnego.

Tabela 1

 

BÜFA®-VP-Bonding Paste 2000 został zaprojektowany do zastosowań tam gdzie:

  • Niedozwolona jest emisja styrenu podczas procesu produkcyjnego.
  • Niedozwolona jest emisja styrenu w zakładzie produkcyjnym i jego otoczeniu.
  • Zastosowane są rygorystyczne normy emisji, które wystarczają tylko dla pokrycia emisji przetwórstwa innych produktów w procesie np. aplikacji żelkotu czy laminowania.
  • Produkt finalny nie może zawierać nawet śladowych ilości styrenu ze względu na warunki, w jakich będzie funkcjonował.
  • Wymagana jest wysoka wytrzymałość mechaniczna sklejonych elementów.
 Wykres 1

Zalety stosowania BÜFA®-VP- Bonding Paste 2000:

  • Brak emisji styrenu w miejscu pracy.
  • Brak emisji styrenu w otoczeniu zakładu produkcyjnego.
  • Wysoka wytrzymałość spoiny na cykliczne obciążenia dynamiczne.
  • Wysoka odporność chemiczna spoiwa.
  • Miejsza ekspozycja pracownika na oddziaływanie szkodliwych czynników (Tabela 1.)
  • Obniżenie kosztów wymiany, ogrzewania i oczyszczania powietrza.
  • Podniesienie bezpieczeństwa przeciwpożarowego zakładu produkcyjnego.
  • Wyższe właściwości mechaniczne do odpowiednika „styrenowego”.
  • Aplikacja ręczna lub przy pomocy standartowych aplikatorów kleju.
  • Łącznie ze sobą laminatów na bazie żywic UP, VE i EP.
 Wykres 2

 

Przeczytaj również:

Atlac Premium 200, żywica bezstyrenowa, utwardzana UV

Żywice bezstyrenowe Atlac Premium - specjalne wyróżnienie na Kompozyt Expo Kraków 2012

 

Aby uzyskać więcej informacji na tematy opisywane w artykule, prosimy o kontakt z autorem artykułu oraz z naszymi konsultantami technicznymi.

Marcin Faron

Przedstawiciel handlowy
Doradca technicznych
Biuro w Krakowie
kom. 609 115 122
fax 058 691 01 85
e-mail:Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

faron m 120

 

Przeczytaj inne artykuły z działu kleje:
loading...
loading...

 

 

 

 

 

Szczegóły
Odsłony: 12050

plexusITW Plexus - super klej dla branży transportowej

Kleje ITW Plexus są konsekwentnie stosowane przez producentów środków transportu w przemyśle autobusowym, kolejowym i samochodach ciężarowych. ITW Plexus jako producent klejów strukturalnych, poprzez zastosowanie odpowiedniej gamy produktów zapewniają większą wydajność i produktywność.

Zaawansowane rozwiązania klejenia okazały się niezbędnym składnikiem w zakresie poprawy ich procesów projektowych i produkcyjnych u wielu naszych Partnerów. Szeroka gama produktów strukturalnych kleju nadają się do klejenie większość metali, tworzyw termoplastycznych i materiałów kompozytowych, zapewniające niezwykle trwałe wiązanie.

Dlaczego coraz więcej wiodących producentów opiera się na zastosowaniu kleju Plexus? W celu poprawy efektywności kosztowej transport i przemysł potrzebują sprawdzonych rozwiązań, które mogą w znacznym stopniu zmniejszyć wagę elementów.

Samochody Ciężarowe

1Na całym świecie, normy emisji dwutlenku węgla są coraz bardziej rygorystyczne co stwarza wyzwanie dla producentów samochodu. Poprzez zastosowanie klejów z serii Plexus nasi Klienci zmniejszają całkowitą wagę pojazdu, co powoduje następnie zmniejszenie emisji spalin do środowiska. ITW Plexus udowodnił doskonałą wydajność w połączeniu z efektywnością  kosztową w procesie produkcji. Kleje metakrylowe Plexus są lepszą i praktyczną alternatywą dla tradycyjnych metod produkcji ciężarówek i są zatwierdzone przez wielu producentów ciężkich samochodów ciężarowych na całym świecie.

Szczegóły
Odsłony: 22613

logo plexus

Metakrylowe kleje strukturalne są stosowane do przenoszenia dużych obciążeń i zastępują tradycyjnie stosowane złącza mechaniczne, zwłąszcza gdy elementami łączonymi są laminat i inny materiał taki jak metal, plastik czy kompozyt. Dwa elementy sklejone przy pomocy takiego kleju są ze sobą połączone w sposób zapewniający najwyższą wytrzymałość mechaniczną przy zachowaniu innych wymagań łączenia takich jak krótki czas wiązania, odpowiednia grubość połączenia i odpowiednia elastyczność.

Właściwości mechaniczne klejów, takie jak wytrzymałość, wysoki moduł sprężystości i dobra adhezja sprawdziły się w aplikacjach stosowanych przez wielu naszych klientów.

Plexus family

Zalety klejów strukturalnych ITW Plexus:

  • Upraszczają rozwiązania konstrukcyjne zapewniając wytrzymałość/sztywność potrzebną do przenoszenia obciążeń
  • Zapobiegają zmęczeniu i uszkodzeniu materiału poprzez równomierne rozłożenie obciążeń (dystrybucja naprężeń) oraz poprzez zachowanie integralności strukturalnej substratu (brak osłabienia elementów wywołanego termiczną lub mechaniczną obróbką)
  • Obniżają koszty produkcji zastępując tradycyjnie stosowane złącza mechaniczne (wkręty, nity czy spawanie)
  • Oszczędzają koszty materiałowe i zmniejszają wagę redukując grubość materiału przy równoczesnym utrzymaniu właściwości przenoszenia obciążeń
  • Pozwalają na łączenie ze sobą różnorodnych materiałów, np. metalu z tworzywami sztucznymi, metalu ze szkłem, metalu z drewnem, itp.

Szczegóły
Odsłony: 12125

Nowy klej poliestrowy 740-0666 - optymalny kosztowo klej do odpowiedzialnych zastosowań

Kleje wysokiej jakości znajdują zastosowanie w najróżniejszych dziedzinach. Nowoczesna technologia klejenia stała się w wielu obszarach pewnym i tanim sposobem łączenia elementów często o różnej strukturze i zbudowanych z różnych materiałów.

zdj 2

Klejenie umożliwia utrzymanie najkorzystniejszego stosunku masy do sztywności. Konstrukcje elementów są coraz lżejsze, przy zachowaniu koniecznej sztywności. Dotyczy to większości zastosowań, głównie w transporcie i branży marine, gdzie masa jest istotnym czynnikiem nie tylko w trakcie budowy, projektowania i montażu, ale przede wszystkim w czasie eksploatacji.

Wspomniany wcześniej aspekt wytrzymałości punktowej jest bardzo istotny - laminaty łatwo jest osłabić przy łączeniu śrubami lub nitami. Klejenie rozkłada obciążenie na większej powierzchni i sprzyja zwiększeniu ogólnej siły przenoszonej przez konstrukcję. W odpowiedzi na zapotrzebowanie klientów poszukujących nie zbrojonego włóknem szklanym kleju o dużej wytrzymałości do zastosowania w średnio i mocno wymagających aplikacjach, BÜFA Gelcoat Plus wprowadza na rynek nowy klej poliestrowy o nazwie Oldopal 740-0666.